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Kaizen Analyse - Stay on Top

Die KAIZEN Analyse wird vor Ort im Betrieb durchgeführt und dient der Verbesserung der Schnittqualität, sowie der Einstellbarkeit, Handhabung, Standzeiterhöhung und der Sicherheit.

Kaizen Analyse von DIENES

Mit Hilfe dieses Analyseverfahrens erfassen wir für Sie alle Faktoren, die für ein optimales Schneidergebnis relevant sind, erkennen für Sie die Schwachstellen in Ihren Arbeitsprozessen und tragen aktiv zur Problemlösung bei. Wir bieten Ihnen mit der Kaizen Analyse perfekte Vergleichsdaten und mit Probemesserhaltern nachprüfbare Verbesserungen der Schnittqualität, Einstellbarkeit, Handhabung, Standzeiterhöhung und Prozesssicherheit.

DIENES ermöglicht Ihnen eine fachkundige Werkzeugauswahl und Optimierung der Einstellungsparameter, um die Standzeiten Ihrer Schneidwerkzeuge zu erhöhen und die Schneidkantenqualität zu verbessern. Hierzu stehen wir Ihnen mit unserer mobilen Messerprüfeinrichtung vor Ort zur Verfügung. Mithilfe des Analyse-Verfahrens erfassen wir für Sie alle Faktoren, die für ein optimales Schneidergebnis relevant sind. Außerdem gibt die Gesamtanalyse Aufschluss über die Anwendung des optimalen Messerwerkstoffes, Maßnahmen zur Verringerung der Rüstzeiten und über Systeme zur schnellen und genauen Schnittbreiteneinstellung.

Schwerpunkte der Analyse

Die Qualität der geschnittenen Kante und die Lebensdauer der Messer hängen zu einem großen Teil von der Sorgfalt ab, mit der die Messer eingestellt werden. Zur Erzielung des besten Schnittes und des geringsten Schneidgrates, gibt es für jede Abmessung und Materialart eine optimale Messereinstellung. Eine optimale Schnittqualität kann nur dann erzielt werden, wenn auch die eingesetzten Werkzeuge und Systeme dem heutigen Schneidtechnologischen Stand entsprechen. Durch die Kaizen-Analyse erfolgt vor Ort ein Soll-Ist-Vergleich der maßgeblichen Einflussfaktoren.

Folgende Leistungen bietet unsere Kaizen Analyse:

1. Qualitätsrelevante Erfassung der Basisdaten

  • Maschinendaten
  • Schneidgut
  • Schnittgeschwindigkeit
  • Materialzuführung
  • Allgemeinzustand der Schneidpartie

2. Vergleich der Ist- und Empfehlungswerte mit Verbesserungsvorschlägen

Die DIENES Kaizen-Analyse hilft, durch ganzheitliche Erfassung aller für ein optimales Schneidergebnis relevanten Faktoren, Schwachstellen zu erkennen und sofort umsetzbare Problemlösungen zu präsentieren. Vorgenommen wird der Vergleich der Soll-Ist-Werte von unseren erfahrenen Experten, die genau wissen worauf sie achten müssen.

3. Schriftliche Auswertung der Kaizen Analyse

  • Übersichtliche Ergebnisdarstellung
  • Bewertung der Ergebnisse

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Einer unserer Experten wird sich bei Ihnen melden um alles Weitere zu besprechen. Etwaige Kosten werden Ihnen natürlich zur Genehmigung mitgeteilt.

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Vorgang/Prozess

1
Kontakt aufnehmen
2
Detaillierte Informationen erhalten
3
Termin vereinbaren
4
Durchführung der Tests vor Ort
5
Auswertung und Analyse
6
Optimierung des Schneidvorgangs

Weitere Angebote unserer Schneidakademie

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Erfolgsgeschichte Papierfabrik Palm GmbH & Co. KG

Dank innovativen Messerhaltern und Schneidsystemen von DIENES konnte das Unternehmen seine Arbeitsprozesse effizienter und sicherer gestalten und die Qualität der Endprodukte verbessern.

Zur Erfolgsgeschichte
Innovation Hub Bergisches Rheinland
Innovation Hub Bergisches RheinLand

DIENES setzt auf Innovation: Als Gründungsmitglied des Innovation Hub Bergisches RheinLand unterstützt DIENES eine Modellfabrik für innovative Industrie 4.0-Ideen.

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